刀具作為數(shù)控機(jī)床的“牙齒”，在機(jī)床加工的過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。刀具不僅會(huì)對(duì)機(jī)床的加工效率產(chǎn)生直接影響，還在很大程度上影響了零件的加工質(zhì)量。與傳統(tǒng)的機(jī)床加工方式相比，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出一大截，因此這就對(duì)數(shù)控加工刀具提出了更高的要求，這些要求不僅體現(xiàn)在刀具的精度、強(qiáng)度、剛性和壽命等方面，而且在尺寸和安裝調(diào)整等方面也有很高的要求。這就使得刀具需要做到結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

　　制造業(yè)的發(fā)展日新月異，不斷涌現(xiàn)的新材料和層出不窮的新工藝，將使得多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具成為刀具發(fā)展的主流。面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。因此，在選擇更適合自己的刀具時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

　　1、被加工材料的切削性能

　　刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。所以，用戶需要根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車(chē)或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

　　2、根據(jù)具體用途選擇刀具

　　根據(jù)機(jī)床類型來(lái)選擇刀具小編在此就不多說(shuō)了，小編要提到的是，在機(jī)床加工過(guò)程中，粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。

　　3、根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具

　　在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。

　　4、選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)

　　俗話說(shuō)“好馬配好鞍”，對(duì)于不同的“馬”，當(dāng)然應(yīng)該配備不同的“鞍”才對(duì)。不同的工件也需要與之對(duì)應(yīng)的刀具來(lái)加工，例如：在生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無(wú)論是在表面加工質(zhì)量上還是在加工效率上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過(guò)切的前提下，粗加工和半精加工曲面時(shí)，盡量選擇端銑刀。

　　“一分錢(qián)一分貨”的道理，在刀具上體現(xiàn)的淋漓盡致。刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，在大多數(shù)情況下，企業(yè)選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，使得整個(gè)加工成本大大降低。當(dāng)然，在加工時(shí)，要想讓刀具的價(jià)值得到最大程度的發(fā)揮，還需要“軟硬結(jié)合”，即選擇高品質(zhì)的加工編程軟件予以配合。

　　在加工中心上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。因此必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫(kù)。

　　通過(guò)上述的講解，相信大家對(duì)于機(jī)床刀具的選擇一定有了更深一步的了解。工欲善其事必先利其器，如今市場(chǎng)上的刀具種類琳瑯滿目，質(zhì)量也層次不齊，用戶想要挑選到最適合自己的刀具，還需多加斟酌才是。